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浏览：发表时间：2021-12-18 10:27:26 来源：www.energyptl.com文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

　　扩散蠕变因温度高，英国立博ladbrokes集团官方网站发生分子扩散现象在低载荷作用下会很快断裂这种失效形式工程上不常见。蠕变主要与外加载荷的大小与温度的高低有关。当外加载荷较小或者温度较低时，蠕变将停止或蠕变速率很低。当加载荷较大或者温度较高时，蠕变速率很高，甚至短时间发生蠕变断裂四变形的原因机械零件变形的原因主要是零件的应力超过材料的屈服强度所致，大致可从外载荷温度内应力结晶缺陷等几个因素分析。如温度升高，金属材料的屈服强度降低，临界切变抗力下降，容易产生滑移变形，且引起体积膨胀而发生变形，同时各处体积膨胀不均匀还会产生内应力。

　　当温度超过一定程度时，同时在一定应力作用下，英国立博ladbrokes集团官方网站金属材料将缓慢地发生蠕变。如果零件受热不均，各处温差较大，会产生较大的热应力和内应力而引起零件变形。零件变形的原因是多方面的，往往是几种原因共同作用的结果。较小的应力也能使零件产生变形，而这种变形并不一定是一次产生的，实际上是多次变形累积的结果。五减少变形的措施从设计方面考虑设计时要考虑零件的强度刚度截面尺寸大小和形状等，考虑制造装配使用拆卸修理等问题，做到：正确选用材料，注意工艺性能。如焊接的冷裂热裂倾向；机加工的可切削性；热处理的淬透性冷脆性等要合理设计零部件，选择适当的结构尺寸，避免截面多变尖角棱角，尽量做到过渡平顺，多用圆角倒角；厚薄悬殊的部分可开工艺孔或加厚太薄的地方；部件布置应合理，避免悬臂受力等。形状复杂的零件在可能条件下采用组合结构镶拼结构，英国立博ladbrokes集团官方网站受力状况形成较好的热对流效果，减少工作温度的差异。设计中注意应用新技术新工艺和新材料。

　　从制造方面考虑在加工和装配中要采取一系列工艺措施来减小内应力，防止和减少变形。如铸铁壳体零件自然时效处理不充分会存在残余内应力，应进行高温退火等人工时效处理内应力或利用振动的作用来内应力。高精度零件在精加工过程中要继续安排人工时效处理等。制造时零件热处理不良，会使其硬度和屈服强度降低，降低了抵抗塑性变形的能力。不适当的装配，可能使零件承受附加载荷，引起变形在制定零件机械加工工艺规程中，均应在工序工步安排上及工艺装备和操作上采取减少变形的工艺措施。例如，采用粗精加工分开的原则；在粗精加工中间留出一段存放时间，利于内应力有些零件在知道变形规律之后，可预先加以反向变形量，经热处理后两者抵消；也可预加应力或控制应力的产生和变化，使终变形量符合要求，达到减少变形的目的。配时应注意严格按规程进行，避免使零件承受附加载荷。